瑯菱智能始創于2002年,21年專注于基礎材料領域研磨、分散、干燥及輸送等技術的研發與應用,致力于為客戶打造智慧工廠。公司擁有廣東東莞和湖北隨州兩大生產基地,湖北項目占地147畝,新建湖北第一家以納米研磨技術研發和研磨智能裝備制造為主體的高科技產業園。其中一期占地80畝,新建綜合樓、研發樓以及4個車間;二期占地67畝,建設綜合樓1.3萬平方米,研發樓0.5萬平方米,生產線2條。設有研磨與裝備事業部、粉體事業部、罐體事業部及數字化事業部,在華南、華東、華北、西南等多個城市設立有分公司及服務據點。2006年開始對外出口,產品遠銷歐美、日、韓、中東、東南亞等20多個國家和地區。

產品線包括解包投料、氣力輸送、計量配料、攪拌制漿、乳化混合、高速分散、分散研磨、行星攪拌、干燥制粉、除塵清潔、成品包裝、AGV機器人、智能控制全系列產品。服務于電池材料、納米新材料、電子陶瓷、5G半導體材料、食品、醫藥、國防特種涂料、油漆、油墨等40+領域。

公司目前擁有140+項專利,通過ISO9001質量管理體系、歐盟CE認證、ATEX防爆認證、獲得建筑業企業資質證書。同時榮獲廣東省“專精特新”企業、東莞市百強創新型企業、東莞市工程技術研究中心和重點實驗室、廣東省博士工作站等榮譽與資質。

企業優勢

公司專注研磨分散領域21年,研發創新力強,始終堅持產品每兩年更新迭代一次,實現產能提升30%的發展理念,新品延伸能力強,產品性能屬于行業一流水平。公司擁有近200臺數控的高端制造加工和檢測中心,設備80%的核心結構件自主加工,對選用的各種材料的加工性能理解更透,相對比代加工和外購,瑯菱的設備部件之間具有更高的匹配度和契合度,確保設備的高穩定性和高可靠性。

在砂磨機工作過程中,機封是非常重要的一個部件,機封泄露也是目前困擾砂磨機用戶最常見的問題,不僅需要后期大量的機封維護費用,還浪費大量人力物力。

在機封領域目前比較有代表性的是瑯菱智能的機封技術。源于德國先進的機封密封技術,并在不斷研發的過程中迭代創新,申請了機封密封專利,在研磨過程中很好的規避堵料、漏料、堵球、漏球現象的發生,讓研磨過程中可以使用更小的研磨介質,研磨更加精細、均勻,更加穩定可靠耐磨、耐腐蝕;壽命更長,均按照三年免維的標準設計,可以長時間穩定運行。

公司在產品不斷更新迭代的過程中,不斷優化產品理念。致力于為客戶在提升產能、轉型升級的道路上搭建高速橋梁,助力客戶企業提升核心競爭力,掌握市場主動權,持續創造價值。公司采取“兩升兩降”的產品發展理念,提升質量的同時降低管理難度,提升產量的同時降低成本。全面提升產品批次穩定性、提高產品性能,提升智能化、減少人工、安全環保,減少由員工素質和人員管理造成的損失、降低出錯率。

公司的智能化工廠擁有近200臺數控的高端制造加工和檢測中心,設備80%的核心件自主加工,對選用的各種材料的加工性能理解更透,相對比代加工或外購,瑯菱智能的設備部件之間具有更高的匹配度和契合度,確保設備的高穩定性和高可靠性。

重點設備介紹

1、雙動力1000L納米砂磨機主要特點和優勢

1000L雙動力納米砂磨機,主要針對出料粒徑在100NM以內新能源材料的高效生產。本款機型采用0.05-0.1mm的研磨介質,適用于大流量連續、循環式生產,是降低生產成本的重要研磨設備。

(1) 離心式分離

物料研磨與物料分離獨立運行,采用無篩網分離方式,解決堵料問題。分離器在高速旋轉中對物料產生離心力,小于泵對腔體物料產生的壓力將物料從分離器強制流出。

(2) 電機效率更高

搭載永磁直驅高壓電機,穩定節能。相比普通電機0.8—0.9的電機效率,永磁式直驅電機能達到0.96的高效運轉,生產效率穩步提升。研磨全過程更節能,高精度讓研磨更省心、品質更高。

(3) 更低細度更高效率

單位時間有效產出效率是普通砂磨機的1.3-1.5倍。超細納米級別棒銷式高效研磨機型,研磨細度可以達到100NM以下,研磨更加精細。

(4) 智能化操作、集成式系統

根據預先設定好的自動化程序集成式自行運轉,全程監控整個生產過程中的系統溫度、參數、壓力、濕度、設備轉數等,一鍵化操作、智能化控制不需要人工全程參與,可實現數據全流程化追溯。

(5) 大規模、高性能、高安全生產
一批次加工批量在5000-30000L,高速出料、高效研磨,可快速產出一致性高、粒徑分布窄、品質穩定的正負極材料。

2、NT-V 1L實驗機型

NT-V1L實驗機型的研磨槽凈容量為1L,出料粒徑為100nm-2um,可采用0.2-1.4mm的研磨介質,一批次可研磨處理的漿料容量為1.5L-5L。操作靈活,穩定性強,它的結構為單動力,采用氣動隔膜泵推動出料,是當前濕法研磨的前沿設備。可用于產品研發、檢驗原材料、質量控制、過程優化及驗證配方等,內部轉子可根據研磨需要來靈活選用材質。機器進料口配備壓力表,出料口配備溫度計,可對生產中各項數據進行精確化控制。并可根據水性溶劑和油性溶劑來選擇是否配備防爆設計。研磨效果等同于大型生產設備,實驗結果可直接放大于生產。

3、雙動力NT-VS400L

新推出的納米級棒銷式高效研磨機型NT-V400S,研磨細度可達100nm以下,物料研磨與物料分離獨立運行,讓研磨更加精細徹底,單位時間內的有效產出是普通砂磨機的2-3倍,可廣泛應用于納米新材料、MLCC、鋰電等領域。

NT-V400S雙動力的強大動能供給,讓物料研磨與物料分離獨立運行,全面提升研磨效率,讓超細納米的產能實現穩定供給。產品通過物料和筒體內的研磨介質的高速旋轉,使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦,達到快速磨細微粒和分散聚集體的目的,受力更均勻、更平衡,使用的鋯珠的粒徑范圍在0.05——0.6mm,可以做真正的超細、高效、均勻高質量研磨。

機器的另一個優勢是采用離心式分離系統,通過獨立的動力電機,機器運行時,大部分研磨鋯球因分散的離心力,使其分布在研磨腔體外圍和物體產生同向運動。少量的鋯球和物料圍繞分離器快速旋轉。分離器在高速旋轉過程中,會使鋯球受到離心力,此離心力大于泵對腔體的鋯球產生的壓力,從而將鋯球停留在研磨腔;同時分離器在高速旋轉中對物料產生離心力,小于泵對腔體物料產生的壓力將物料從分離器強制流出。

產線

寶劍鋒從磨礪出,瑯菱技于磨礪來。21年的探索拼搏,21年的積累沉淀,奠基了瑯菱智能行業領先的技術規范。一站式200+智能化系統EPC解決方案,數字化標準化智能化產線紛紛投產;新材料成套系統生產線讓產品品質追溯性更強,方便對生產數據進行分析,為優化工藝、提升產能提供依據。為電池材料、磷酸鐵鋰、新能源、油墨等四十多個領域提供成套的解決方案。

盡管前行的道路上碩果累累,但在持續變革創新、不斷提質改造的道路上瑯菱從未停下腳步。雙行星勻漿自動化產線、自動雙螺桿連續制漿產線、高效勻漿自動化產線等正在進行新一輪的提質改造,為客戶提供一站式解決方案。長時間以來,瑯菱智能對于創新研發和技術改造取得了豐碩成果,公司目前已經擁有多項國內國際發明專利,填補大量領域空白。

未來瑯菱將持續結合自身優勢,聚焦技術前沿,持續創新突破,積極推動工業設計與技術創新相結合,推動傳統產業升級,為建設新型智能化、信息化、和現代化的產品和生產流水線,為市場帶來更多更優質的產品和為高端裝備制造產業不斷轉型升級貢獻寶貴力量。